1. Athugaðu hvort það sé slit á gírhlutum: Það er mikilvægt að athuga slit gírhluta eins og gíra og legur í drifbúnaðinum reglulega. Gírslit leiðir til aukinnar bakslags, sem hefur bein áhrif á prentnákvæmni. Þetta er hægt að ákvarða með því að fylgjast með gryfju eða sliti á tannhjólatönnum, eða með því að mæla bakslagsgildi með því að nota fagverkfæri. Ef of mikið slit kemur í ljós ætti að skipta um samsvarandi íhluti tafarlaust.
2. Notaðu innbyggða-skráningarkvörðunaraðgerð vélarinnar: Nútíma sjálfvirkar sporöskjulaga prentvélar eru venjulega búnar rafrænum skráningarkerfum sem geta fylgst með og leiðrétt skráningarfrávik í rauntíma. Þessa aðgerð ætti að nota reglulega við kvörðun til að tryggja nákvæmni fasasamstillingar prentvalsa hvers litahóps. Búnaðurinn ætti að þrífa fyrir kvörðun og engin-álags- og álagspróf ætti að gera eftir kvörðun til að sannreyna áhrifin.
3. Úrræðaleit við uppsetningu plötu og spennuþætti: Ónákvæm uppsetning plötu er algeng orsök skráningarfrávika. Gakktu úr skugga um að prentplatan sé nákvæmlega staðsett á rúllunum og festist vel. Óstöðug undirlagsspenna hefur einnig áhrif á nákvæmni; efnisspennan ætti að vera stöðug með spennustjórnunarkerfi og efni sem auðvelt er að teygja ætti að vera formeðhöndlað.
Ráðleggingar um reglubundið viðhald: Komdu á reglulegu skoðunarkerfi með áherslu á ástand flutningsíhluta, skráningarkerfi og prentplötur. Haldið búnaðinum hreinum, skiptið um slitnum hlutum tafarlaust og haldið skrár. Þessar ráðstafanir munu í raun viðhalda nákvæmni búnaðar og tryggja prentgæði.
